Wir erweitern unsere Kapazitäten: Integration des keramischen Nachprozesses inhouse sowie eigene Materialentwicklung und -optimierung.
01 Entbindern & Sintern inhouse
02 Materialentwicklung
Entwicklung
Von der Formgebung bis zum gesinterten Bauteil. Im Betrieb
Technische Keramik drucken statt schleifen.
Am Beispiel eines Uhrengehäuses: was ein konturnaher Grünling gegenüber dem Schleifen aus dem Vollen spart – und wie aus dem gedruckten Teil über Entbindern und Sintern eine Vollkeramik wird.
Polymergebundene Keramiken bestehen aus Keramikpulver und Binder.
Der Druck erfolgt im grünen Zustand (Grünling). Anschließend folgen Entbindern (chemisch/thermisch) und Sintern zu einem dichten Keramikbauteil.
Vorteile: Konturnahe Fertigung, Materialeinsparung und Geometriefreiheit.
Vorteile & Prozess
Konturnah
Resourceneffizient
Designfreiheit
Hochleistung
